Superar los retos que plantea la detección de materiales transparentes y reflectantes: el sensor ultrasónico ISSR ISUB100-12F32-E-L35-F7J400B

Dado que las líneas de producción automatizadas exigen una detección de la presencia de objetos más fiable y tiempos de respuesta más rápidos, muchas aplicaciones siguen enfrentándose a retos prácticos en materia de detección. Los envases transparentes o semitransparentes pueden resultar difíciles de detectar de forma consistente para los sensores ópticos; los materiales flexibles pueden provocar fluctuaciones en la señal de salida cuando se doblan o rebotan ligeramente; y el polvo, la humedad o una luz ambiental intensa pueden aumentar el riesgo de falsas activaciones en las aplicaciones de detección óptica.

Para dar respuesta a los requisitos técnicos de una detección fiable y una integración rápida, ISSR presenta el ISUB100-12F32-E-L35-F7J400B, un Sensor ultrasónico F7J económico Diseñado para la detección de la presencia de objetos a corta distancia. Ofrece opciones de salida de conmutación fáciles de integrar en sistemas de control industrial e incluye la función de aprendizaje SET para simplificar el ajuste del punto de conmutación in situ. Esto ayuda a que los sistemas basados en PLC identifiquen de forma más fiable si un objeto ha llegado a una posición definida o la ha abandonado.

Sensor ultrasónico de etiquetas-ISUDB5-F85-E4-V31

Análisis de los retos del sector: dificultades técnicas en la detección de la presencia de objetos

En las estaciones de trabajo industriales, determinar si un objeto está presente o correctamente colocado no es simplemente cuestión de obtener una señal de detección. La señal también debe ser estable, repetible y compatible con la lógica de control de la máquina. Entre los retos más habituales se incluyen:

Escenarios de aplicación de los sensores ultrasónicos de etiquetas en las líneas de producción de film transparente

1. Detección inestable de materiales transparentes y semitransparentes

Las soluciones de detección ópticas y basadas en imágenes pueden verse afectadas por la reflexión superficial, la refracción, el ángulo del objetivo y las condiciones ambientales. Por ello, las películas transparentes, los envases transparentes y los envases semitransparentes pueden resultar difíciles de detectar de forma fiable en algunas aplicaciones.

2. Variación de la distancia provocada por los materiales flexibles

Los envases flexibles, las películas finas, los componentes blandos y los materiales deformables pueden moverse, doblarse o rebotar ligeramente durante su manipulación. Estos pequeños cambios pueden dificultar el mantenimiento del límite de detección.

3. Interferencias provocadas por el polvo, la humedad y la luz ambiental intensa

El polvo, el vapor de agua, las salpicaduras de materiales y las fuentes de luz intensa pueden afectar a los sistemas de detección óptica. Dependiendo de la instalación, esto puede provocar activaciones falsas, fallos en la detección o una menor fiabilidad en la detección.

4. Necesidad de una respuesta rápida de la salida de conmutación

Los sistemas de control industrial suelen basarse en entradas digitales discretas (DI) para los enclavamientos, el control de ciclos, la confirmación de la llegada de objetos y la activación de acciones posteriores. Una salida de conmutador estable es esencial para un funcionamiento fiable de la máquina.

Solución ISUB100: un método económico basado en ultrasonidos para la detección de la presencia de objetos a corta distancia

En ISUB100-12F32-E-L35-F7J400B Utiliza tecnología de detección ultrasónica sin contacto. Transmite ondas ultrasónicas, recibe el eco reflejado por un objetivo, evalúa la señal y convierte la presencia del objeto en una salida de conmutación discreta que puede ser leída directamente por un PLC o un módulo de relé.

Principio de funcionamiento de los sensores ultrasónicos para la detección de etiquetas

Entre las características principales para aplicaciones de estaciones de trabajo de corto alcance se incluyen:<br>

  • Optimizado para un rango de distancia típico de 10 a 100 mm
  • Opciones de salida configurables: NPN/PNP + NA/NC, según la versión seleccionada
  • Función de enseñanza SET para simplificar el ajuste del límite de detección in situ

Especificaciones técnicas clave

Las siguientes especificaciones resumen los principales parámetros de funcionamiento del ISUB100-12F32-E-L35-F7J400B.

EspecificaciónParámetro
Alcance de detección10–100 mm
Frecuencia de funcionamientoAprox. 400 kHz
Tiempo de respuesta6 ms (mín. 3 ms)
Tensión de funcionamiento9–24 VCC
Temperatura de funcionamientode -10 a 55 °C
Configuración de salidaNPN/PNP + NO/NC (según la versión)

Aviso sobre las especificaciones: Consulte la ficha técnica oficial del producto y la información para realizar pedidos a fin de obtener la confirmación definitiva de las conexiones eléctricas, la lógica de salida, las versiones disponibles y los requisitos de instalación.

Diagrama esquemático de la demostración de detección por sensor ultrasónico de etiquetas

Recomendaciones de instalación y configuración para una detección estable

Una instalación correcta es fundamental para lograr una detección estable de la presencia de objetos. El ISSR recomienda las siguientes prácticas de implementación:

1. Instala el sensor con una alineación estable

Siempre que sea posible, alinea el sensor ultrasónico de modo que su dirección de emisión se mantenga estable con respecto a la superficie del objetivo. Una orientación constante del objetivo contribuye a que la evaluación del eco sea más fiable.

2. Mantener el límite de detección dentro del alcance efectivo de detección

Ajuste la posición crítica de “objeto presente/objeto ausente” dentro del rango de detección aplicable de 10 a 100 mm. Evite situar el límite de conmutación en una posición inestable o límite en la que pueda producirse una oscilación de la señal de salida.

3. Evita los obstáculos y los reflejos no deseados

Comprueba que en la trayectoria de detección no haya paredes laterales cercanas, estructuras reflectantes, salpicaduras de materiales u obstrucciones temporales. Si hay interferencias, ajusta la posición de montaje o modifica la instalación para reducir las trayectorias de eco no deseadas.

4. Adaptar el cableado y la lógica de salida al sistema de control

Selecciona la versión de salida del sensor adecuada en función de la configuración de las entradas digitales del PLC:

  • Comprueba si la entrada del PLC requiere una señal de salida NPN o PNP.
  • Comprueba si la aplicación requiere una lógica de contacto normalmente abierto (NO) o normalmente cerrado (NC).
  • Asegúrese de que la salida del sensor, el terminal común del PLC y el nivel de la señal activa sean compatibles.

Una selección incorrecta de la salida puede provocar síntomas como una señal no válida cuando hay un objeto presente o que la lógica parezca invertida.

5. Utiliza la enseñanza SET para establecer el límite de transición

Para la puesta en marcha práctica in situ:

  • Mueve el objetivo hasta el límite de presencia o de posición requerido.
  • Pulsa SET para finalizar el proceso de programación.
  • Repite el movimiento varias veces para comprobar que el punto de conmutación es estable y adecuado para el ciclo de producción.
Botón de aprendizaje del sensor ultrasónico de etiquetas

Amplia cobertura de aplicaciones industriales

Gracias a las ventajas técnicas que ofrece la detección ultrasónica sin contacto, la evaluación a corta distancia y la salida de conmutación, la serie ISUB100 resulta especialmente adecuada para lo siguiente: detección de la presencia de objetos estaciones:

  • Confirmación de la posición: Emite una señal válida cuando una pieza entra en la zona designada, lo que permite el enclavamiento o el inicio de la siguiente acción.
  • Detección relacionada con el embalaje y el etiquetado: Adecuado para aplicaciones de detección de presencia en las que intervienen superficies transparentes o envases flexibles.
  • Enclavamiento del ciclo de manipulación y sujeción: Proporciona una respuesta rápida una vez que el robot ha completado su posición de agarre, lo que contribuye a reducir el riesgo de acciones involuntarias.
  • Detección de posición en el carril o la cinta transportadora: Los disparadores activan la lógica de control cuando un objeto entra o sale del perímetro de la estación de trabajo.

Para obtener más información sobre la descripción completa de la terminal y las indicaciones para la selección de la versión (NPN/PNP, NO/NC), y Enseñanza del método SET Detalles operativos del programa INSAR Intelligent Research (ISSR) ISUB100-12F32-E-L35-F7J400B, consulte directamente la página de detalles del producto y la ficha técnica. Si nos facilita la distancia a la estación de trabajo, el material de destino y el tipo de entrada del PLC, también podremos ofrecerle recomendaciones de selección e integración que se adapten mejor a su aplicación in situ.

Si desea conocer los parámetros detallados del producto, haga clic aquí para descargar la versión completa: [ISUB100-12F32-E-L35-F7J400B_Manual oficial del producto: Sensor ultrasónico de la serie Economy.pdf]

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