ISUB100-12F32-E-L35-F7J400B
Sensore a ultrasuoni ISSRSensor F7J della serie Economy
Nei sistemi automatizzati, la verifica del posizionamento degli oggetti, la conferma della presenza del pezzo in lavorazione, il controllo del transito degli imballaggi e la convalida del completamento dei cicli di prelievo e posizionamento da parte dei meccanismi di presa si basano in genere su segnali di commutazione stabili e affidabili trasmessi a un PLC o a un modulo di controllo.

L'F7J è un sensore a ultrasuoni economico sviluppato per applicazioni di rilevamento della presenza di oggetti a breve raggio. Trasmettendo onde ultrasoniche e ricevendo gli echi provenienti dal bersaglio, il prodotto determina se un oggetto bersaglio è “presente” o “assente” ed emette un segnale di commutazione che può essere collegato direttamente ai terminali di ingresso digitale di PLC, relè o controllori.
Rispetto ad alcune soluzioni di rilevamento ottico, più sensibili al colore, alla lucentezza, alla trasparenza e alla luce ambientale, il rilevamento a ultrasuoni è più adatto alle applicazioni di conferma della presenza che coinvolgono imballaggi trasparenti o semitrasparenti, materiali scuri, superfici riflettenti e alcuni materiali flessibili. Il prodotto ha un campo di rilevamento compreso tra 10 e 100 mm e consente di impostare il punto di commutazione tramite il pulsante SET. Supporta inoltre configurazioni logiche di uscita NPN/PNP e normalmente aperte/normalmente chiuse, facilitando l’adattamento ai requisiti di cablaggio e logici dei diversi sistemi di controllo in loco.
Caratteristiche e vantaggi principali
- Adatto al rilevamento della trasparenza: Il rilevamento a ultrasuoni non dipende dal colore, dalla trasparenza o dalla riflettività alla luce visibile dell’oggetto. Rispetto ad alcune soluzioni ottiche, il modello F7J è più adatto al rilevamento di presenza di imballaggi trasparenti o semitrasparenti, materiali scuri e superfici riflettenti.
- Rilevamento a corto raggio: Il raggio di rilevamento è compreso tra 10 e 100 mm, con un intervallo di regolazione da 20 a 100 mm, il che lo rende adatto a stazioni di apparecchiature con spazi di installazione ridotti e brevi distanze di rilevamento. L'uscita viene attivata quando il bersaglio si trova in posizione e si ripristina automaticamente quando il bersaglio si allontana.
- Metodologia didattica SET: Il pulsante SET consente l'apprendimento dei punti di commutazione e l'impostazione dei parametri. Posizionare il bersaglio nella posizione di attivazione desiderata per completare rapidamente la configurazione in loco.
- Risposta rapida: Il tempo di risposta tipico è di 6 ms, con un minimo di 3 ms, il che rende il sensore adatto per applicazioni di trasporto, prelievo, conteggio, conferma di posizione e interblocco delle apparecchiature.
- Opzioni di uscita flessibili: Disponibile in diversi tipi di sensori di prossimità, comprese le configurazioni PNP e NPN per soddisfare i requisiti del PLC.
- Risposta ad alta velocità: Frequenza di commutazione ottimizzata per linee di trasporto in rapido movimento e per il conteggio rapido degli oggetti.
Specifiche elettriche e di cablaggio
Prima di procedere al cablaggio, verificare la tensione di alimentazione, il tipo di ingresso del PLC e la logica di uscita del sensore. Quando si sceglie una versione NPN/PNP e normalmente aperta/normalmente chiusa, assicurarsi che sia compatibile con il terminale comune dell'ingresso digitale del PLC e con la logica del programma di controllo.
- Tensione: Intervallo di funzionamento: 9...24 V CC (compatibile con sistemi a 24 V NPN o PNP)
- Collegamento elettrico:
Pinnare Colore del cavo Descrizione della funzione 1 Filo metallico BN Brown +UB Alimentazione positiva 2 WH Filo bianco Insegnare l'input 3 Cavo blu BU -UB Alimentazione negativa 4 BK Cavo nero Cavo di uscita
Nota: per le istruzioni di cablaggio esatte, consultare lo schema di cablaggio del sensore di prossimità nel nostro manuale scaricabile.
Applicazioni comuni
- Postazioni di lavoro e assemblaggio: Verifica la presenza e il corretto posizionamento di componenti, pallet, dispositivi di fissaggio e pezzi da lavorare in vista dell'avvio del processo, del serraggio e dell'interblocco di sicurezza.
- Materiali trasparenti e flessibili: Rileva la presenza e la posizione di imballaggi trasparenti, pellicole, sacchetti flessibili, componenti in gomma, materiali non tessuti e schiuma.
- Attrezzature per il trasporto e il confezionamento: Rileva l'arrivo, il passaggio o la partenza del materiale su nastri trasportatori e impianti di confezionamento per lo smistamento, il conteggio e il controllo del ciclo.
- Robot e pinze: Supporta la conferma del prelievo e del posizionamento e l'interblocco per la prevenzione della presa a vuoto, contribuendo a ridurre il rischio di operazioni errate.
FAQ
Domanda 1: Questo sensore è in grado di rilevare oggetti trasparenti o semitrasparenti?
A1: Sì. Il modello ISUB100-12F32-E-L35-F7J400B utilizza il rilevamento a eco ultrasonico ed è particolarmente adatto per bersagli trasparenti, semitrasparenti, di colore scuro e alcuni bersagli riflettenti. Tuttavia, si raccomanda comunque una verifica in loco in base alle dimensioni del bersaglio, alla distanza di installazione, all’angolo della superficie del bersaglio e alle condizioni di riflettanza dell’ambiente circostante.
Domanda 2: È possibile rilevare imballaggi flessibili o materiali morbidi?
A2: Sì. Può essere utilizzato per il rilevamento della presenza di imballaggi flessibili, materiali morbidi e oggetti simili. Poiché i materiali flessibili possono oscillare, sgualcirsi o deformarsi durante il movimento, installare il sensore in un punto in cui la posizione del bersaglio sia relativamente stabile e impostare il punto di commutazione all’interno del raggio di rilevamento effettivo, lontano dalle posizioni limite.
Domanda 3: Perché è necessario allineare il sensore alla superficie di riferimento durante l'installazione?
A3: I sensori a ultrasuoni presentano un certo grado di direzionalità. Durante l'installazione, la direzione di emissione degli ultrasuoni dovrebbe essere il più possibile perpendicolare alla superficie del bersaglio, al fine di ottenere un segnale di eco più stabile e una commutazione dell'uscita più affidabile.
Domanda 4: Cosa devo fare se la logica di uscita del sensore è invertita?
A4: Innanzitutto, verificare che la versione di uscita selezionata corrisponda al tipo di ingresso del PLC. Ad esempio, le uscite NPN e PNP richiedono metodi di cablaggio diversi, mentre le uscite normalmente aperte e normalmente chiuse corrispondono a stati logici diversi. Selezionare la configurazione di uscita E0, E1, E2 o E3 in base ai requisiti di controllo e verificare il livello del segnale attivo nel programma del PLC.
D5: Come si imposta la distanza di rilevamento?
A5: Spostare l'oggetto bersaglio nella posizione in cui dovrebbe attivarsi il segnale “presente” o “in posizione”, quindi premere il pulsante SET per completare l'impostazione dell'apprendimento. Una volta completata la configurazione, spostare ripetutamente l'oggetto bersaglio all'interno e all'esterno dell'area di rilevamento per verificare il punto di commutazione, la ripetibilità e la logica di interblocco.
Domanda 6: La polvere, il vapore acqueo o una luce intensa possono influire sul rilevamento?
A6: Rispetto ai metodi di rilevamento ottico, il rilevamento a ultrasuoni non dipende dalla luce ambientale, il che contribuisce a ridurre l'influenza di una luce intensa. Tuttavia, polvere, schizzi, goccioline di liquido o accumuli nel tempo possono comunque influire sulla superficie del sensore e sul percorso dell'eco. Ispezionare regolarmente il sensore e mantenere pulita l'area di rilevamento.










