随着高端包装和纺织工艺的不断升级,传统的光学传感器在处理全透明薄膜或高透气性丝绸时,往往面临 “光线直接穿透 ”或 “不规则折射 ”的技术瓶颈。为此,ISSR 正式推出了全新的 ISUDB5-F85-E4-V31 超声波叉形标签传感器 基于单/双张纸厚度检测原理,利用声学技术为您带来更稳定、更准确的标签检测新体验。.

突破光学盲点,重塑检测标准
在现代自动化生产线中,“透明薄膜上的透明标签(Clear-on-Clear)”或 “薄而透气的丝绸材料 ”等应用一直是标签检测的主要挑战。这些材料很容易导致光电传感器漏检或做出错误判断。.

为了彻底解决这一问题,ISUDB5-F85-E4-V31 放弃了对表面光学特性(颜色、透明度、反射率)的依赖,创新性地引入了对材料物理厚度极为敏感的超声波穿透技术,为复杂的工作条件提供了完美的非接触式解决方案。.
核心技术深度挖掘:超声波单片和双片检测原理
这种传感器之所以能达到完美无瑕的精度,其核心秘密在于巧妙地利用了超声波在穿透不同厚度介质时的能量衰减特性。.

在 U 形叉结构中,上发射器持续发射高频超声波,垂直穿透运行中的卷材:

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🟢 状态 1:仅基材(单层状态)
当槽中只有无标签的丝绸或薄膜基材时,声波很容易穿透单层介质,下部接收器捕捉到的声能保持在一个相对较高且稳定的参考值。. -
🔴 状态 2:标签传递(双层状态)
当标签与基底材料一起通过槽孔时,局部的整体厚度会瞬间增加(基底材料 + 标签)。当超声波穿透这个较厚的 “双层结构 ”时,吸收和折射的比例会显著增加。此时,接收端捕捉到的声波能量会出现明显的悬崖式衰减(明显低于仅有基底材料时的能量)。.
传感器内置的微处理器通过快速捕捉这种 “能量滴 ”来准确判断标签的存在。无论标签有多透明,超声波都能敏锐地感知标签厚度带来的物理变化,从而彻底杜绝标签遗漏和重叠现象!
创新亮点,专为自动化生产线打造
除了无可挑剔的基础算法,ISUDB5-F85-E4-V31 还在电气控制和机械设计方面展现了卓越的工程价值:

- 智能远程教学: 告别传统传感器繁琐的机械旋钮调节!为了适应高频灵活的生产转换,ISUDB5 采用了与现代 PLC 控制兼容的 “线教入 ”模式。换用新材料时,只需将无标签的纯基本材料放在传感器的发射器和接收器之间,然后按住示教按钮 2-4 秒钟。传感器会在瞬间自动读取并锁定当前的穿透能量,作为绝对参考基线。它完美支持主机系统的一键式远程线路转换,真正实现了 “零人工干预”。”
- 强大的材料适应性 得益于超声波的物理特性,无论是全透明薄膜、烫金镭射标签,还是表面印有复杂色块的丝绸水洗标签,ISUDB5 都能稳定识别,不受任何表面视觉特性的影响。.
紧凑而强大的工业设计
- 优化的货叉空间: 68 毫米的超大前叉深度和 5 毫米的前叉宽度,能从容应对高速运转的网状物,避免物理刮伤。.
- 全极性系统兼容性 支持 10-30VDC 宽电压输入,同时集成 NPN 和 PNP 双极开关输出,可轻松集成到主要品牌的工业控制系统中。.
- 清除状态反馈: 外壳集成了高亮度多色指示灯,学习状态和工作输出一目了然。总重量仅为 105 克,完全适用于轻型贴标头。.
广泛支持多行业应用
ISUDB5-F85-E4-V31 凭借其出色的单张和双张厚度识别能力,已成为以下高端自动化应用场合的理想选择:

- 高端日用化学品和药品包装: 在高速装配线上精确定位透明标签。.
- 高级纺织品和服装加工: 识别柔性织物(如丝绸和无纺布)上的薄水洗标签和织物拼接处。.
- 锂电池新能源和半导体: 防止漏检透明分隔膜、杆件上的特殊标记层和透明胶带接头。.
- 精密印刷和模切系统: 在高速进纸过程中,对纸张和胶片进行单张和双张防重叠监控。.
智能制造,始于精确。ISSR 始终站在智能传感技术创新的最前沿,利用 ISUDB5 系列超声波传感器保障您的设备高效运行。.
有关详细的产品参数,请点击此处下载完整版本: [ISUDB5-F85-E4-V31 超声波标签传感器官方产品手册.pdf]
